铜母线挤压生产线

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铜母线挤压生产线

铜和铝母线生产的连续成型解决方案

铜母线挤压生产线专为生产铜母线、铝母线、铜铝复合母线的厂家而设计。广泛应用于需要稳定导电性和精确尺寸的配电设备、新能源系统、轨道交通和工业电气应用。

Model	Material	Max Size(mm)	Speed(m/min)	Drive System
CTP-63	Aluminum & small copper row	120×15	0–50	Servo motor + hardened gearbox
CTP-80	Copper, aluminum & thin composite row	180×20	0–48	Siemens servo + hard-tooth reducer
CTP-100	Standard copper & aluminum composite row	220×25	0–45	Yaskawa servo + nitrided twin screw
CTP-125	Large copper & thick aluminum row	250×30	0–40	High-pressure servo + planetary reducer
CTP-160	Wide copper, aluminum & composite row	300×35	0–35	Imported servo + precision gear drive
CTP-160(Custom)	Extra-large & special-shaped row	350×40	0–30	Twin-servo + dual planetary reducer
CTP-200	Super-large copper & aluminum composite row	400×50	0–25	Ultra-high pressure servo + reinforced reducer

铜铝母线挤压生产线通过灵活的工艺调整，支持不同的金属材料和生产要求。从小的铝排到大型的铜、复合母线，设备可根据产品尺寸、强度要求和使用条件进行配置。与完整的线材挤出生产线类似，生产过程注重材料的稳定成型和连续输出，以实现大规模制造。

适用于不同母线尺寸和应用的灵活型号

创展提供从CTP-63到CTP-200的多种机型，覆盖不同的产能和产品尺寸。最大挤出断面可达400mm×50mm，挤出速度根据机型和材料类型从0～50m/min。该系列允许客户为小型电气元件、标准电力系统和大型工业应用选择合适的设备。

挤出系统采用伺服电机、精密齿轮箱和重型传动结构，保持成型过程稳定。对于较大型号，强化驱动系统和行星齿轮减速机提供更强的输出性能，有助于生产大型铜棒、铝棒和异形复合材料产品。这些功能使该设备成为需要可靠的**电缆挤出**电气连接材料生产解决方案的客户的实用选择。

智能控制和精密金属成型工艺

该生产线集自动送料、挤出、牵引、切割和控制系统于一体。喂料系统支持高纯度要求的铜和铝原材料，而挤出装置采用单螺杆或双螺杆结构，分温控制，以处理铜和铝的不同熔化特性。

高速金属母线挤出生产线采用 PLC 和触摸屏控制，允许操作员保存和调用生产参数，如温度、速度和压力设置。 PLC控制的金属母线挤压设备采用伺服驱动牵引和自动切割系统，有助于保持一致的产品质量并提高生产效率。对于电池系统和充电基础设施等新能源应用，该设备还可以支持与电动汽车电缆挤出机解决方案相关的定制生产需求。